Stahlschnalldichtungen Normalerweise erfordern die Oberflächenbehandlung, um ihre Korrosionsbeständigkeit, ihren Verschleißfestigkeit und die Lebensdauer der gesamten Lebensdauer in praktischen Anwendungen zu verbessern. Das Folgende sind Erklärungen aus verschiedenen Perspektiven:
1. Verbesserung der Korrosionsresistenzleistung
Behandlung mit Rostprävention (z. B. Galvanisierung): Stahl, das Luft ausgesetzt ist, ist anfällig für Rosten, insbesondere in feuchten oder salzigen Umgebungen, in denen er anfälliger für Korrosion ist. Durch die Verwendung von Methoden wie Elektroplatten und Heiß-Dip-Galvanisierung kann auf der Oberfläche eine Schutzschicht gebildet werden, um Korrosion effektiv zu verhindern.
Phosphatebehandlung: Bildung eines dichten Phosphatfilms auf der Oberfläche von Stahl, um seine Korrosionsbeständigkeit zu verbessern, die üblicherweise in industriellen Dichtungen verwendet wird.
2. Verbessern Sie den Verschleißfestigkeit und Kratzerfestigkeit
Schussspannen oder Härtungsschicht: Kann die Härte und Kratzwiderstand der Stahloberfläche verbessern, die für Anlässe auf hoher Reibung und hoher Spannungsbündelung geeignet sind.
Die behandelte Oberfläche ist aufgrund von Spannung oder Reibung weniger anfällig für Kratzer oder Metallspäne, was für die Aufrechterhaltung einer stabilen Spannung und Versiegelungseffekte von Vorteil ist.
3. Verbesserung der Ästhetik und Erkennbarkeit
Oberflächenmalerei oder farbige Beschichtung können den Siegel aussehen und strukturierter aussehen.
Gleichzeitig können Siegel unterschiedlicher Spezifikationen, Stärken oder Verwendungen durch Farbidentifikation für die einfache Verwaltung und Identifizierung unterschieden werden.
4. Verbesserung der Kompatibilität mit anderen Materialien
Die Oberflächenbehandlung kann chemische Reaktionen oder elektrochemische Korrosion zwischen Stahl und anderen Materialien wie Gummischdichtungen, Kunststoffverpackungen und gebundenen Objekten verringern, wodurch die Lebensdauer des Gesamtsystems verlängert wird.
Verhindern Sie die galvanische Korrosion von Dichtungen, wenn Sie mit Materialien wie Aluminium und Kupfer in Kontakt stehen.
5. Verbessern Sie den nachfolgenden Mal- oder Markierungseffekt
Die Phosphat- oder Schleifbehandlung kann die Adhäsion von Beschichtungen, Etiketten und Identifizierungstinten auf Stahloberflächen verbessern und die Markierung und Erkennung verbessern.
6. Schutzanforderungen unter besonderen Arbeitsbedingungen
Hochtemperaturbereich: Wärmebeständige Beschichtungen wie Keramikbeschichtungen, Oxidfilme usw. können verwendet werden, um die Stabilität bei hohen Temperaturen zu verbessern.
Chemische Umgebung: Die Oberfläche kann mit Spezialbeschichtungen überzogen werden, um chemische Korrosion wie Epoxidharz, Polytetrafluorethylen (PTFE) usw. zu verhindern
