1. Definition der In-Roll-Spannung
Unter In-Roll-Spannung versteht man die innere Spannung, die durch ungleichmäßige Krafteinwirkung oder unsachgemäßen Wickelvorgang während der Materialherstellung und -verarbeitung entsteht. Bei der Herstellung von lackierten Stahlbändern kann es durch den Wickelprozess zu Spannungsfeldern unterschiedlicher Richtung und Größe im Inneren des Materials kommen. Diese Belastung kann die Leistung des Materials bei der späteren Verwendung beeinträchtigen, insbesondere die Zugfestigkeit.
2. Quelle der Spannung in der Rolle
Wickelprozess: Während des Produktionsprozesses von lackierten Stahlbändern kann es bei ungleichmäßiger Wicklung zu Spannungskonzentrationen in lokalen Bereichen kommen. Wenn das Stahlband beispielsweise eng aufgewickelt ist, entsteht im Inneren des Materials eine große Zugspannung; Umgekehrt kann eine lockere Wicklung zu lokalen Druckspannungen führen.
Materialeigenschaften: Die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien bestimmen den Spannungsunterschied, der beim Wickelvorgang entsteht. Materialien mit hoher Zähigkeit können Spannungen beim Aufwickeln besser verteilen, während bei spröden Materialien eher Probleme an Spannungskonzentrationspunkten auftreten, die die Gesamtleistung beeinträchtigen.
3. Der Einfluss der Spulenspannung auf die Zugfestigkeit
Die Spulenspannung hat einen erheblichen Einfluss auf die Zugfestigkeit von Lackiertes Stahlband mit Bandwicklung :
Sprödbruch: Wenn die Spulenspannung zu groß ist, kann es während des Gebrauchs zu einem Sprödbruch des Materials kommen. Dieser Bruch tritt in der Regel auf, bevor die Zugfestigkeit des Materials die Grenze erreicht, was die Sicherheit des gebündelten Gutes beeinträchtigt.
Spannungsentspannung: Bei längerem Gebrauch kann die Spannung der Spule zu einer Spannungsentspannung führen, die sich auf die Tragfähigkeit und Lebensdauer des Materials auswirkt. Die Zugfestigkeit des Materials lässt mit der Zeit nach, was dazu führen kann, dass die ursprünglich sichere Umreifung unzuverlässig wird.
Verformung und Ermüdung: Übermäßige Spulenspannung führt auch zu einer plastischen Verformung des Materials bei mehrfacher Dehnung und Entspannung, was zu Ermüdungsschäden führt. Solche Schäden verringern nicht nur die Zugfestigkeit, sondern können in kritischen Momenten auch zum Versagen führen.
IV. Maßnahmen zur Reduzierung innerer Spannungen in der Spule
Um die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung während des Gebrauchs sicherzustellen, sollten Unternehmen die folgenden Maßnahmen ergreifen, um die innere Spannung im Coil zu reduzieren:
Optimieren Sie den Wickelprozess: Stellen Sie sicher, dass das Stahlband während des Produktionsprozesses gleichmäßig und mäßig gewickelt wird, und vermeiden Sie es, zu fest oder zu locker zu wickeln, um die Konzentration innerer Spannungen zu verringern.
Materialauswahl: Durch die Auswahl hochwertiger lackierter Stahlbandmaterialien können die Zähigkeit und Zugfestigkeit des Bandes effektiv verbessert werden, um den inneren Spannungen beim Aufwickeln besser standzuhalten.
Regelmäßige Prüfung: Bevor das Produkt das Werk verlässt, wird die Eigenspannung der Spule geprüft, um sicherzustellen, dass sich das Material im Zustand vor der Verwendung befindet.
Umweltkontrolle: Während des Transports und der Lagerung sollte der Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf das Material vermieden werden, um den Einfluss von Umweltfaktoren auf die innere Spannung zu verringern.
