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Robustes, schwarz lackiertes Stahlband, 54 x 0,8 mm

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PRODUKTBESCHREIBUNG

2,12 x 0,031 Zoll Stahlband (mit Band umwickelt)
GRÖSSE: 2,12 X 0,031 ZOLL (54 * 0,79 MM)
GESICHT: SCHWARZ LACKIERT UND GEWACHST
WUNDE: BAND
Zugfestigkeit: über 830 MPa
MARKE: DINGLI
Seit 2010

Shaoxing DINGLI Neue Materialtechnologie Co., Ltd.

Wissenschaftliche Managementmethoden, fortschrittliche Produktionstechnologie, strenges Qualitätskontrollsystem, professioneller und durchdachter Kundendienst, nur um Ihnen qualitativ hochwertige Produkte zu liefern! Unser konsequentes Engagement mit unseren konsequenten Bemühungen in die Tat umsetzen. Den Kundenwert effektiv steigern und die Kundenerwartungen voll und ganz erfüllen! Wir freuen uns aufrichtig darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten, um eine glänzende Zukunft zu schaffen.

12 Jahre Erfahrung

Ehrenurkunde

Das Unternehmen hat verschiedene nationale Patente erhalten, die ISO9001-Zertifizierung für das Qualitätsmanagementsystem bestanden und das nationale High-Tech-Unternehmenszertifikat erhalten.

  • ISO9001 Chinesisch
  • ISO9001 Englisch
  • Markenregistrierungszertifikat
  • Dingli-Zertifikat zur Registrierung wissenschaftlicher und technologischer Leistungen
  • Dingli-Zertifikat zur Registrierung wissenschaftlicher und technologischer Leistungen

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08 Nov
Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff: Wie lässt sich die Arbeitsbelastung effektiv reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern? 1. Reduzieren Sie das Gewicht der Umreifung und verringern Sie die körperliche Belastung der Arbeiter Einer der größten Vorteile von Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff ist, dass es leichter ist als herkömmliche Stahlbänder und Kunststoffbänder. Herkömmliche Stahlbänder sind hart und schwer und erfordern beim Transport und Betrieb mehr manuelle Kraft. Dies erhöht nicht nur die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer, sondern kann auch zu Berufskrankheiten wie Muskelzerrungen und Gelenkzerrungen führen. Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff verwenden ein Verbundmaterial, das hochfeste Polyesterfasern mit LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte) kombiniert. Seine leichten Eigenschaften reduzieren den physischen Verbrauch während des Betriebs erheblich. 2. Vereinfachen Sie Betriebsabläufe und verbessern Sie die Arbeitseffizienz Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff sind nicht nur leicht, sondern auch einfach zu bedienen, was die bei herkömmlichen Umreifungsbändern erforderlichen Betriebsabläufe erheblich vereinfachen kann. Beim Bündeln herkömmlicher Stahlbänder müssen Arbeiter häufig komplexe Umreifungsgeräte und -werkzeuge verwenden, wie z. B. Stahlumreifungsbänder, Verbindungselemente usw. Eine unsachgemäße Bedienung dieser Werkzeuge kann zu Sicherheitsunfällen führen oder die Arbeitseffizienz beeinträchtigen. Das Design des Polyester-Verbundbandes ermöglicht ein effizientes Bündeln durch manuelle Bedienung oder vereinfachte Umreifungsgeräte, ohne dass allzu viele zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. Die einstellbare Spannungsfunktion des Polyester-Verbundbandes ermöglicht es den Arbeitern, die Spannung des Umreifungsbandes beim Umreifen präzise zu steuern und so die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Umreifungsbandes sicherzustellen. Darüber hinaus sind Polyester-Verbundbänder aufgrund ihrer Flexibilität und Elastizität nicht anfällig für Bruch oder Verformung, wodurch die Wahrscheinlichkeit, dass Arbeiter aufgrund von Geräteausfällen oder Materialschäden erneut arbeiten müssen, erheblich verringert wird, was die Betriebszeit weiter verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert. 3. Optimieren Sie die Zuweisung von Personalressourcen und reduzieren Sie Doppelarbeit Das leichte Polyester-Verbundband kann Unternehmen dabei helfen, ihre Personalressourcen effizienter einzusetzen. Herkömmliche Stahl- oder Kunststoffumreifungen erfordern in der Regel mehr Personal, insbesondere wenn umfangreiche Bündelungen und Transporte erforderlich sind. Die Tragbarkeit und die einfache Bedienung von Polyester-Verbundbändern ermöglichen es einem Arbeiter, die Umreifungsaufgabe zu erledigen, und in manchen Fällen kann der Arbeiter sogar mehrere Bündelungsvorgänge selbst durchführen. 4. Reduzieren Sie Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz und schützen Sie die Gesundheit der Arbeitnehmer Polyester-Verbundumreifungsbänder verringern nicht nur die Belastung der Arbeiter, sondern können auch potenzielle Sicherheitsrisiken während des Betriebs verringern. Die scharfen Kanten herkömmlicher Stahlbänder führen häufig zu Schnittverletzungen bei den Arbeitern während des Bindevorgangs, und schwerere Umreifungsmaterialien können während der Handhabung und des Betriebs versehentlich herunterfallen und dazu führen, dass Arbeiter stürzen oder verletzt werden. Bei der Konstruktion von Umreifungsbändern aus Polyester-Verbundwerkstoff wird die Sicherheit voll berücksichtigt. Seine weiche Oberfläche verursacht keine Schnittverletzungen beim Arbeiter und sein leichtes Material erleichtert den Arbeitern die Kontrolle während des Betriebs, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Unfällen verringert wird. 5. Passen Sie sich an verschiedene Umgebungen an und verbessern Sie den Bedienkomfort Ein weiterer Vorteil von Polyester-Verbundbändern ist ihre Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, wodurch eine stabile Leistung bei unterschiedlichen Klima- und Arbeitsbedingungen gewährleistet werden kann. Herkömmliche Stahlbänder neigen aufgrund von Umgebungsfeuchtigkeit zu Rost oder zu Sprödbrüchen aufgrund von Temperaturschwankungen. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften des Polyester-Verbundbandes sorgen dafür, dass es auch in rauen Arbeitsumgebungen gut funktioniert und die durch Umgebungsveränderungen verursachten Betriebsschwierigkeiten verringert werden.
Aus Dingli New Material
01 Nov
Warum sollten Sie sich für ein Polyester-Verbundband entscheiden, das leicht und einfach zu handhaben ist? 1. Geringes Gewicht, reduziert den Arbeitsaufwand Ein wesentlicher Vorteil von Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff Der Vorteil liegt darin, dass es im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern deutlich weniger Gewicht hat. Obwohl Stahlbänder aufgrund ihres harten und schweren Materials eine hohe Festigkeit aufweisen, ist für den Transport und die Verwendung im Betrieb mehr Arbeitsaufwand erforderlich. Polyester-Verbundbänder bestehen aus Polyesterfasern und LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte), das hohe Festigkeit und Leichtigkeit vereint und so die Umreifungsvorgänge erleichtert. Im realen Betrieb kann ein leichteres Umreifungsband die körperliche Anstrengung der Arbeiter deutlich reduzieren. Insbesondere in Arbeitsumgebungen, in denen eine große Anzahl schwerer Gegenstände angebunden werden muss oder die lange Zeit in Anspruch nehmen, kann der Einsatz von Polyester-Verbundbändern die Ermüdung der Arbeitnehmer wirksam lindern und die Arbeitseffizienz verbessern. Das hohe Gewicht herkömmlicher Stahlbänder macht den Bediener anfällig für Muskelzerrungen und Unannehmlichkeiten, während Polyester-Verbundbänder aufgrund ihres geringen Gewichts bequemer und flexibler zu bedienen sind, für den Langzeitgebrauch geeignet sind und die Schwierigkeit der manuellen Bedienung verringern. 2. Einfache Bedienung und Verbesserung der Arbeitseffizienz Neben dem geringen Gewicht ist auch die einfache Handhabung eines Polyester-Verbundbandes einer seiner wichtigen Vorteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern und Kunststoffbändern sind für Polyester-Verbundbänder während des Betriebs keine komplexen Werkzeuge und Geräte erforderlich. Für die Umreifungsaufgabe müssen die Arbeiter lediglich Standard-Umreifungsmaschinen oder Handwerkzeuge verwenden. Insbesondere in Produktionslinien, die eine schnelle Verarbeitung und Verpackung erfordern, entscheidet die einfache Bedienung über den reibungslosen Ablauf des gesamten Betriebs. Herkömmliche Stahlbänder erfordern während des Bindevorgangs den Einsatz komplexerer Bandverriegelungswerkzeuge und können leicht zu Verletzungen des Bedienpersonals führen. Polyester-Komposit-Umreifungsbänder sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern aufgrund ihrer guten Flexibilität lässt sich die Spannung auch leicht einstellen, wodurch die Abhängigkeit von Geräten und Werkzeugen verringert und der gesamte Umreifungsprozess effizienter und sicherer wird. 3. Hohe Flexibilität und Anwendbarkeit Ein weiterer großer Vorteil des Polyester-Verbundbandes ist seine hohe Flexibilität und seine Anpassungsfähigkeit an vielfältige Einsatzszenarien. Aufgrund seiner Flexibilität eignet es sich ideal zum Bündeln von Gegenständen aller Formen und Größen. Ganz gleich, ob es sich um große Geräte mit regelmäßigen Formen oder um unregelmäßige Schüttgüter handelt, das Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff kann eng anliegen, um eine starke und zuverlässige Umreifungswirkung zu gewährleisten. Darüber hinaus erhöht die Einstellbarkeit der Spannung des Polyester-Verbundbandes auch seine betriebliche Flexibilität. Der Bediener kann die Spannung des Umreifungsbandes frei an das Gewicht und die Form des Artikels anpassen und so sicherstellen, dass sich der Artikel während des Transports nicht löst oder beschädigt wird. 4. Effiziente Arbeitskostenkontrolle Aufgrund des geringen Gewichts und der einfachen Handhabung des Polyester-Verbundbandes wurde die Effizienz der Arbeiter bei der Handhabung erheblich verbessert. Dies reduziert nicht nur den Zeitaufwand für manuelle Vorgänge, sondern senkt auch die Arbeitskosten. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern müssen Betreiber von Polyester-Verbundbändern nicht häufig anhalten, um die Spannung des Bindebandes anzupassen, und die Gesamtzeit des Bindevorgangs wird ebenfalls verkürzt. Darüber hinaus verringert die Haltbarkeit von Polyester-Verbundbändern die Wahrscheinlichkeit, dass sie während des Gebrauchs brechen oder sich abnutzen, was die Notwendigkeit eines wiederholten Bandaustauschs aufgrund von Materialversagen weiter reduziert. 5. Passen Sie sich an verschiedene Umgebungen an und reduzieren Sie betriebliche Schwierigkeiten Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff sind anpassungsfähig an die Umwelt und können ihre Leistung unter verschiedenen klimatischen Bedingungen beibehalten. Ob bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen oder in feuchter Umgebung, Polyester-Verbundbänder können eine gute Zugfestigkeit und Zähigkeit aufrechterhalten. Während herkömmliche Stahlbänder aufgrund von Feuchtigkeit rosten können, können sich Kunststoffbänder bei hohen Temperaturen verformen oder spröde werden.
Aus Dingli New Material
18 Oct
Einfluss der Spannung in der Rolle auf die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung 1. Definition der In-Roll-Spannung Unter In-Roll-Spannung versteht man die innere Spannung, die durch ungleichmäßige Krafteinwirkung oder unsachgemäßen Wickelvorgang während der Materialherstellung und -verarbeitung entsteht. Bei der Herstellung von lackierten Stahlbändern kann es durch den Wickelprozess zu Spannungsfeldern unterschiedlicher Richtung und Größe im Inneren des Materials kommen. Diese Belastung kann die Leistung des Materials bei der späteren Verwendung beeinträchtigen, insbesondere die Zugfestigkeit. 2. Quelle der Spannung in der Rolle Wickelprozess: Während des Produktionsprozesses von lackierten Stahlbändern kann es bei ungleichmäßiger Wicklung zu Spannungskonzentrationen in lokalen Bereichen kommen. Wenn das Stahlband beispielsweise eng aufgewickelt ist, entsteht im Inneren des Materials eine große Zugspannung; Umgekehrt kann eine lockere Wicklung zu lokalen Druckspannungen führen. Materialeigenschaften: Die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien bestimmen den Spannungsunterschied, der beim Wickelvorgang entsteht. Materialien mit hoher Zähigkeit können Spannungen beim Aufwickeln besser verteilen, während bei spröden Materialien eher Probleme an Spannungskonzentrationspunkten auftreten, die die Gesamtleistung beeinträchtigen. 3. Der Einfluss der Spulenspannung auf die Zugfestigkeit Die Spulenspannung hat einen erheblichen Einfluss auf die Zugfestigkeit von Lackiertes Stahlband mit Bandwicklung : Sprödbruch: Wenn die Spulenspannung zu groß ist, kann es während des Gebrauchs zu einem Sprödbruch des Materials kommen. Dieser Bruch tritt in der Regel auf, bevor die Zugfestigkeit des Materials die Grenze erreicht, was die Sicherheit des gebündelten Gutes beeinträchtigt. Spannungsentspannung: Bei längerem Gebrauch kann die Spannung der Spule zu einer Spannungsentspannung führen, die sich auf die Tragfähigkeit und Lebensdauer des Materials auswirkt. Die Zugfestigkeit des Materials lässt mit der Zeit nach, was dazu führen kann, dass die ursprünglich sichere Umreifung unzuverlässig wird. Verformung und Ermüdung: Übermäßige Spulenspannung führt auch zu einer plastischen Verformung des Materials bei mehrfacher Dehnung und Entspannung, was zu Ermüdungsschäden führt. Solche Schäden verringern nicht nur die Zugfestigkeit, sondern können in kritischen Momenten auch zum Versagen führen. IV. Maßnahmen zur Reduzierung innerer Spannungen in der Spule Um die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung während des Gebrauchs sicherzustellen, sollten Unternehmen die folgenden Maßnahmen ergreifen, um die innere Spannung im Coil zu reduzieren: Optimieren Sie den Wickelprozess: Stellen Sie sicher, dass das Stahlband während des Produktionsprozesses gleichmäßig und mäßig gewickelt wird, und vermeiden Sie es, zu fest oder zu locker zu wickeln, um die Konzentration innerer Spannungen zu verringern. Materialauswahl: Durch die Auswahl hochwertiger lackierter Stahlbandmaterialien können die Zähigkeit und Zugfestigkeit des Bandes effektiv verbessert werden, um den inneren Spannungen beim Aufwickeln besser standzuhalten. Regelmäßige Prüfung: Bevor das Produkt das Werk verlässt, wird die Eigenspannung der Spule geprüft, um sicherzustellen, dass sich das Material im Zustand vor der Verwendung befindet. Umweltkontrolle: Während des Transports und der Lagerung sollte der Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf das Material vermieden werden, um den Einfluss von Umweltfaktoren auf die innere Spannung zu verringern.
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11 Oct
Analyse der Schlüsselfaktoren, die die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung beeinflussen 1. Einfluss der Materialzusammensetzung Das Kernmaterial von Lackiertes Stahlband mit Bandwicklung ist Kunststoffstahlband, dessen Zusammensetzung in direktem Zusammenhang mit den physikalischen Eigenschaften des Materials steht. Hochwertige Kunststoffstahlbänder bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl und werden speziell behandelt, um ihnen eine gute Festigkeit und Zähigkeit zu verleihen. Im Vergleich zu minderwertigen Materialien können hochwertige Materialien bei größerer Belastung stabil bleiben und die Bruchgefahr verringern. Daher ist die Auswahl der richtigen Materialzusammensetzung der erste Schritt zur Gewährleistung der Zugfestigkeit. 2. Einfluss von Dicke und Breite Obwohl die Dicke und Breite von lackiertem Stahlband in Bandwicklung nicht speziell in den Produktinformationen aufgeführt sind, haben diese beiden Parameter großen Einfluss auf die Zugfestigkeit des Materials. Im Allgemeinen erhöht eine Erhöhung der Dicke und Breite des Stahlbandes seine Tragfähigkeit, da die größere Querschnittsfläche die auf das Band ausgeübte Spannung verteilen kann. Darüber hinaus neigen dickere Streifen weniger dazu, sich bei Stößen zu verformen. Daher sollten in praktischen Anwendungen die geeigneten Spezifikationen entsprechend den Lastanforderungen angemessen ausgewählt werden. 3. Einfluss innerer Spannungen in der Spule Während des Produktionsprozesses hat der Wickelprozess von lackiertem Stahlband in Bandwicklung einen wichtigen Einfluss auf die Verteilung der inneren Spannungen. Bei unsachgemäßer Wicklung kann es beim Wickelvorgang zu Eigenspannungen im Material kommen, die sich wiederum auf die Zugfestigkeit auswirken. Diese innere Spannung kann dazu führen, dass das Material brüchig wird und seine Zugeigenschaften bei der späteren Verwendung abnehmen. Daher sind die Optimierung des Wickelprozesses und die Sicherstellung einer gleichmäßigen Wicklung wirksame Maßnahmen zur Verbesserung der Zugfestigkeit. 4. Einfluss des Produktionsprozesses Neben der Materialzusammensetzung und den physikalischen Spezifikationen wird auch der Produktionsprozess die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung maßgeblich beeinflussen. Ein effizienter Produktionsprozess kann Materialfehler während der Verarbeitung reduzieren und die Gesamtfestigkeit verbessern. Beispielsweise kann der Einsatz fortschrittlicher Wärmebehandlungs- und Oberflächenbeschichtungstechnologie die Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials effektiv verbessern. Daher steht die Wahl eines Herstellers mit einem hohen Technologieniveau in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Leistung des Produkts. 5. Einfluss von Umweltfaktoren Umweltfaktoren sind ebenfalls ein wichtiger Gesichtspunkt, der die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung beeinflusst. Die physikalischen Eigenschaften des Materials können sich bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder extrem kalten Umgebungen ändern. Beispielsweise können hohe Temperaturen dazu führen, dass das Material aufweicht, während Feuchtigkeit die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen kann.
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04 Oct
Anwendung und Vorteile von lackiertem Stahlband in der Bauindustrie 1. Grundlegende Eigenschaften von lackiertem Stahlband Umreifung aus lackiertem Stahl besteht aus hochfestem kaltgewalztem Stahl und ist auf der Oberfläche mit einer Schutzbeschichtung versehen, die normalerweise aus Polyester- oder Acrylmaterialien besteht. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören: Hohe Festigkeit: Umreifungsbänder aus lackiertem Stahl sind zugfest und können großen Zugkräften standhalten, was für Stabilität bei Transport und Lagerung sorgt. Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Beschichtung isoliert effektiv Feuchtigkeit und Chemikalien, verringert das Risiko von Oxidation und Korrosion des Stahlbandes und ist für den Einsatz unter verschiedenen klimatischen Bedingungen geeignet. Leicht und einfach zu bedienen: Im Vergleich zu herkömmlichen Bindematerialien weisen Umreifungsbänder aus lackiertem Stahl ein geringeres Gewicht und eine bessere Bedienbarkeit auf, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Arbeitseffizienz verbessert wird. 2. Schlüsselanwendungen in der Bauindustrie Die Anwendung von lackiertem Stahlband in der Bauindustrie konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte: Materialbündelung und -befestigung: Während des Bauprozesses werden lackierte Stahlbänder häufig zum Bündeln und Befestigen verschiedener Baumaterialien wie Holz, Stahl, Betonbauteile usw. verwendet. Ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten die Sicherheit und Stabilität der Materialien während des Transports und Lagerung, wodurch Baurisiken reduziert werden. Unterstützung der Rahmenstruktur: Lackierte Stahlbänder können auch als Stützmaterial in der Rahmenstruktur verwendet werden, um die Stabilität der Gesamtstruktur zu verbessern. Seine Zugfestigkeit macht das Gebäude widerstandsfähiger bei Belastungen und vermeidet Sicherheitsrisiken durch Materialversagen. Temporäre Unterstützung und Schutz: In verschiedenen Bauphasen können lackierte Stahlbänder als vorübergehende Unterstützung eingesetzt werden, um den reibungslosen Ablauf des Bauprozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt die Korrosionsbeständigkeit dafür, dass das Stahlband auch bei widrigen Wetterbedingungen eine gute Leistung behält, was die Wartungskosten senkt. 3. Einzigartige Vorteile von lackiertem Stahlband Verbessern Sie die Baueffizienz: Die leichten und einfach zu bedienenden Eigenschaften von Umreifungsbändern aus lackiertem Stahl ermöglichen es den Arbeitern, die Bündelungs- und Befestigungsarbeiten während des Baus schneller abzuschließen, wodurch die Gesamteffizienz des Baus verbessert wird. Auf der Baustelle ist Zeit ein Kostenfaktor, und die schnelle Anwendung von lackiertem Stahlband verkürzt den Projektzyklus erheblich. Reduzierung der Wartungskosten: Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit des lackierten Stahlbandes ist es bei längerem Gebrauch nicht leicht zu rosten und zu beschädigen. Dadurch wird die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs während des Betriebs erheblich reduziert, was die langfristigen Betriebskosten effektiv senkt. Umweltfreundlich: Die moderne Bauindustrie legt immer mehr Wert auf den Umweltschutz. Die verwendeten Beschichtungsmaterialien für lackierte Stahlbänder entsprechen in der Regel den Umweltschutzstandards und setzen bei der Verwendung keine Schadstoffe frei, was eine wirksame Unterstützung für nachhaltiges Bauen darstellt.
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27 Sep
Der Einfluss der Oberflächenbehandlungstechnologie von lackiertem Stahlband auf seine Leistung Lackiertes Stahlband besteht in der Regel aus hochfestem kaltgewalztem Stahl und seine Oberfläche ist professionell behandelt und mit einer Schutzschicht versehen. Zu den gängigen Beschichtungsmaterialien gehören Polyester, Acryl usw. Diese Materialien verbessern nicht nur die physikalischen Eigenschaften des Stahlbandes, sondern verbessern in gewissem Maße auch dessen Aussehen. 1. Korrosionsbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit ist eine der wichtigen Eigenschaften von lackiertem Stahlband. Hochwertige Beschichtungen können Erosion durch Feuchtigkeit und Chemikalien wirksam verhindern und die Oxidationsrate von Metallen verlangsamen. Der Oberflächenbehandlungsprozess von lackiertem Stahlband umfasst: Oberflächenreinigung und Vorbehandlung: Vor dem Lackieren muss die Oberfläche des Stahlbandes gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost und andere Verunreinigungen zu entfernen. Durch eine wirksame Reinigung kann die Haftung der Beschichtung verbessert und somit die Korrosionsbeständigkeit erhöht werden. Beschichtungsdicke: Die Dicke der Beschichtung hat direkten Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Generell gilt: Je dicker die Beschichtung, desto besser ist die Schutzwirkung. Allerdings kann eine zu dicke Beschichtung dazu führen, dass sich die Beschichtung ablöst. Daher muss ein Gleichgewicht zwischen Dicke und Haftung gefunden werden. Materialauswahl: Unterschiedliche Beschichtungsmaterialien weisen unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit auf. Polyesterbeschichtungen funktionieren gut im Außenbereich, während Acrylbeschichtungen bei niedrigen Temperaturen Vorteile bieten. 2. Haftung Die Haftung der Beschichtung ist ein weiterer wichtiger Faktor, der die Leistung von lackiertem Stahlband beeinflusst. Eine gute Haftung kann ein Abblättern der Beschichtung während des Gebrauchs verhindern und so die Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Zu den Faktoren, die die Haftung beeinflussen, gehören: Oberflächenbehandlungsprozess: Wie bereits erwähnt, wirken sich die Sauberkeit und Rauheit der Stahlbandoberfläche direkt auf die Haftung der Beschichtung aus. Chemisch behandelte oder physikalisch aufgeraute Oberflächen können die mechanische Fixierung der Beschichtung erhöhen und dadurch die Haftung verbessern. Aushärtungsprozess: Während des Aushärtungsprozesses der Beschichtung ist die Kontrolle von Temperatur und Zeit ebenfalls entscheidend für die endgültige Haftung. Angemessene Aushärtungsbedingungen können den Vernetzungsgrad der Beschichtung erhöhen und dadurch ihre Haftung verbessern. 3. Ästhetik Das Erscheinungsbild von lackiertem Stahlband wirkt sich direkt auf die Marktattraktivität des Produkts aus. Der Einfluss der Oberflächenbehandlungstechnologie auf die Ästhetik spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider: Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung bestimmt die optische Wirkung des Produkts. Hochwertige Beschichtungen sollten eine glatte Oberfläche und eine einheitliche Farbe haben, um die Gesamtästhetik zu verbessern. Farbauswahl: Durch verschiedene Beschichtungen und Formulierungen kann Painted Steel Strapping eine Vielzahl von Farben bieten, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Diese Funktion spielt im Marketing eine wichtige Rolle. 4. Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit Die Oberflächenbehandlungstechnologie von lackiertem Stahlband kann auch seine Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit verbessern und dadurch die Sicherheit beim Transport und beim Verpacken erhöhen. Die verschleißfeste Beschichtung kann das Auftreten von Oberflächenverschleiß bei Handhabung und Transport reduzieren und die Lebensdauer des Produkts verlängern.
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20 Jun
Was ist der Unterschied zwischen Stahlband und Kunststoffband und welches ist für bestimmte Anforderungen besser geeignet? 1. Vergleich von Materialien und Leistung Stahlband : Material: Hergestellt aus hochfestem Stahl mit hervorragender Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Leistung: Es hält dem Druck schwerer Gegenstände stand, ist nicht leicht zu brechen und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Umweltschutz: Obwohl das Stahlband selbst recycelbar ist, kann es bei der Herstellung und Verwendung zu Problemen mit dem Energieverbrauch und der Umweltverschmutzung kommen. Kunststoffumreifung: Material: Hauptsächlich aus Nylon (Nylon) oder anderen synthetischen Materialien hergestellt, mit ausgezeichneter Flexibilität und selbstsichernden Eigenschaften. Leistung: Geeignet zum schnellen und einfachen Binden von Drahtbündeln, Rohrbindungen, Kartonverpackungen usw. Kunststoffbänder sind wiederverwendbar und leicht zu lagern und zu transportieren. Umweltschutz: Kunststoffbänder belasten die Umwelt bei der Herstellung und Verwendung weniger und lassen sich leicht recyceln und wiederverwenden. 2. Vergleich der Nutzungsszenarien Stahlband: Geeignet für die Bündelung schwerer Güter wie Stahl, Holz, Stein usw. Stahlbänder können die Stabilität und Sicherheit der Güter während des Transports und der Lagerung gewährleisten. Stahlband ist eine ideale Wahl in Umgebungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. in der Chemie-, Erdöl- und Schifffahrtsindustrie. Kunststoffumreifung: Geeignet zum Umreifen von leichten und mittelschweren Gütern wie Kartons, Paketen, Rohren usw. Durch die Flexibilität und Selbstklemmung von Kunststoffbändern ist es einfach zu bedienen und eignet sich zum schnellen Verpacken und Binden. Kunststoffumreifungsbänder sind die bessere Wahl in Situationen, in denen schnelle und einfache Umreifungsvorgänge erforderlich sind und hohe Anforderungen an den Umweltschutz gestellt werden. 3. Zusammenfassung Stahlband und Kunststoffband haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Szenarien und Anforderungen. Bei der Auswahl des Umreifungsmaterials sollten Faktoren wie Gewicht, Form, Transport- und Lagerbedingungen sowie Umweltschutzanforderungen der Ware umfassend berücksichtigt werden. Für schwere Güter und Situationen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist Stahlband die bessere Wahl. Für leichte und mittelschwere Güter sowie für Szenarien, die schnelle und einfache Umreifungsvorgänge und einen hohen Umweltschutz erfordern, ist Kunststoffband die geeignetere Wahl.
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07 Jun
Wie wählt man ein PET-Kunststoff-Umreifungsband aus, das für verschiedene Anwendungsszenarien geeignet ist? 1. Klären Sie die Anwendungsszenarien und Anforderungen Vor der Auswahl Umreifungsband aus PET-Kunststoff , müssen Sie zunächst die Anwendungsszenarien und Anforderungen klären. Unterschiedliche Anwendungsszenarien stellen unterschiedliche Leistungsanforderungen an Umreifungsbänder, wie z. B. Verpackungsgewicht, Verpackungsvolumen, Verpackungsgeschwindigkeit, Ladungsart usw., die sich auf die Auswahl der Umreifungsbänder auswirken. 2. Berücksichtigen Sie das Verpackungsgewicht Das Verpackungsgewicht ist einer der wichtigen Faktoren bei der Auswahl von PET-Kunststoff-Umreifungsbändern. Unterschiedliche Verpackungsbänder haben unterschiedliche Bruchzugkräfte. Häufig verwendete Verpackungsbänder aus PET-Kunststoff und Stahl müssen entsprechend dem Gewicht der verpackten Waren ausgewählt werden. Im Allgemeinen müssen bei schwereren Gütern Umreifungsbänder mit größerer Bruchzugkraft gewählt werden, um sicherzustellen, dass die Güter während des Transports und der Lagerung nicht durch lose Umreifungen verstreut oder beschädigt werden. 3. Berücksichtigen Sie das Verpackungsvolumen Auch das Packvolumen ist ein zu berücksichtigender Faktor bei der Auswahl von PET-Kunststoff-Umreifungsbändern. Je mehr Güter pro Zeiteinheit umreift werden müssen, desto größer ist der Bedarf an Umreifungsbändern. Wählen Sie daher bei der Auswahl von Umreifungsbändern geeignete Spezifikationen und Modelle entsprechend dem Verpackungsvolumen aus, um sicherzustellen, dass es den Produktionsanforderungen gerecht wird. 4. Berücksichtigen Sie das Kosten-Leistungs-Verhältnis Bei der Auswahl von PET-Kunststoff-Umreifungsbändern muss auch das Preis-Leistungs-Verhältnis berücksichtigt werden. Kostengünstige Umreifungsbänder bieten nicht nur eine hervorragende Leistung, sondern auch einen angemessenen Preis, wodurch Unternehmen Kosten sparen können. Bei der Auswahl können Sie eine umfassende Bewertung anhand des tatsächlichen Bedarfs in Kombination mit Faktoren wie Marktpreis und Produktqualität vornehmen. 5. Achten Sie auf die Produktqualität Die Produktqualität ist ein Faktor, der bei der Auswahl von PET-Kunststoffbändern nicht außer Acht gelassen werden darf. Hochwertige Produkte zeichnen sich durch eine bessere Haltbarkeit, Festigkeit und Zähigkeit aus, was die Sicherheit der Waren während des Transports und der Lagerung gewährleisten kann. Bei der Auswahl können Sie die Qualität beurteilen, indem Sie das Aussehen des Produkts beobachten und die Zugfestigkeit, Verschleißfestigkeit und andere Indikatoren des Produkts überprüfen.
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