Über DINGLI
Shaoxing DINGLI Neue Materialtechnologie Co., Ltd.
Shaoxing DINGLI New Material Technology Co., Ltd. wurde im Februar 2010 mit einem Grundkapital von 8 Millionen Yuan und einer Nutzfläche von 6.000 Quadratmetern gegründet.

Wir sind professionelle Hersteller, Zulieferer und OEM-Hersteller von Stahlbändern in China

, gelegen in der Stadt Qianqing, Bezirk Keqiao, Stadt Shaoxing, in der Nähe von Ningbo und dem Hafen von Shanghai. Die vorherrschende geografische Lage gewährleistet uns eine pünktliche und schnelle Lieferung hochwertiger Produkte.
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James

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07 Feb
Hohe Zugfestigkeit: Blau getemperte Stahlschnüre ist der Schlüssel, um die Sicherheit schwerer Verpackungen zu gewährleisten 1. Die Bedeutung der Zugfestigkeit Die Zugfestigkeit bezieht sich auf den Stress, den ein Material unter Spannung standhalten kann. Für Bündelungs- und Verpackungsmaterialien bestimmt die Zugfestigkeit direkt die Belastungskapazität, die sie standhalten kann. In schweren Verpackungen müssen Stahlgurte häufig einer hohen Spannung standhalten, insbesondere während des Transports und der Lagerung, wenn die Waren externen Kräften wie Schwingung und Auswirkungen unterliegen. Die Zugfestigkeit von Blau getemperte Stahlschnüre erreicht 370 MPa, und seine durchschnittliche Festigkeit ist bis zu 700 N und überschreitet weit den Standard des allgemeinen Stahlschnalls. Dies ermöglicht es ihm, bei der Bündelung schwerer Güter leicht verschiedenen externen Kräften zu standhalten und sicherzustellen, dass die Waren fest festgelegt sind und aufgrund des Bruchs oder der Lockerung der Bündelungsmaterialien keine Transportverluste oder Unfälle verursachen. 2. Die Rolle der Zugfestigkeit bei der Gewährleistung der Verpackungssicherheit Vermeiden Sie Bruch und verbessern Sie die Verpackungsstabilität Aufgrund der hohen Zugfestigkeit von blauem Stahlschnallen kann es das Risiko eines Stahlriemenbruchs aufgrund einer übermäßigen Außenkraft beim Bündeln von schweren Gütern effektiv vermeiden. Blau getemperte Stahlschnüre kann diesen externen Spannungen effektiv widerstehen und die Stabilität von Waren während des Transports aufgrund ihrer Zugeigenschaften sicherstellen. Behalten Sie eine gleichmäßige Bindungskraft bei, um lokale Schäden zu verhindern Aufgrund der hohen Festigkeit von blauem Stahlschnallen kann es nach der Bündelung eine gleichmäßige Zugkraftverteilung aufrechterhalten. Für schwere Gegenstände wie große Geräte und Stahl, die gebündelt werden müssen, ist eine einheitliche Bindungskraft sehr wichtig. Es kann effektiv verhindern, dass übermäßige lokale Kraft den Stahlriemenbruch oder die Beschädigung der Oberfläche der Gegenstände verursacht. Dies ist entscheidend, um zu verhindern, dass schwere Objekte während des Transports gepresst oder deformiert werden. Überlastung standhalten und sicheren Transportmitteln sicherstellen Bei Waren, die ein großes Gewicht tragen müssen, bietet die hohe Zugfestigkeit von blau gehärteten Stahlschnallen zusätzlichen Sicherheitsschutz. Selbst unter Lastbedingungen kann der Stahlgurt dennoch die Stabilität der Verpackung gewährleisten und die Bindung aufgrund einer übermäßigen Spannung nicht ausfällt. Insbesondere in Branchen wie Stahl, Baumaterial und schweren Maschinen müssen Verpackungsmaterial übermäßigem Druck standhalten, und die hohe Zugfestigkeit des blauen Stahlbandes zeigt in diesem Fall seinen wichtigen Wert. 3.. Zugfestigkeitsvorteil von blauem Stahlschnallen Der Grund, warum die Zugfestigkeit von blauem Stahlschnallen 370 MPa erreichen kann, ist auf die hochwertigen Stahlmaterialien Q195, Q235 und Q345 zurückzuführen. Verschiedene Arten von Stahl haben unterschiedliche physikalische Eigenschaften: Q195: Hat eine gute Duktilität und eignet sich für Verpackungen mit niedrigeren Lastanforderungen, bietet jedoch in Umgebungen, die eine bestimmte Stärke erfordern, eine gute Leistung. Q235: hat eine höhere Festigkeit, ist zum Bündeln mit mittleren Lasten geeignet und wird in allgemeinen Industrieverpackungen weit verbreitet. Q345: Hat eine höhere Zugfestigkeit und einen Aufprallwiderstand, eignet sich zum Verpacken von schweren Waren und stellt sicher, dass der Stahlriemen unter hohen Lastbedingungen nicht einfach zu brechen oder zu verformen ist. 4. Leistung in Anwendungsszenarien Die hohe Zugfestigkeit von blauem Stahlschnallen ermöglicht es, in mehreren Branchen weit verbreitet zu sein, insbesondere in schweren Verpackungsszenarien mit extrem hohen Anforderungen für die Bündelungsfestigkeit: Wenn große Maschinen und Geräte, Ingenieurwerkzeuge usw. gebündelt werden müssen, kann ein blauem Stahlband ausreichend Unterstützung bieten, um die Fixität von Gegenständen während des Transports zu gewährleisten und Bewegung oder Schäden aufgrund von Transportvibrationen zu verhindern. Baumaterialien wie Stahl und Beton haben hohes Gewicht und Dichte und erfordern stärkere Verpackungsmaterialien beim Gummel. Blaues Stahlschnall kann diesen Gewichten leicht standhalten und das Getreiber stabilisieren, um Schäden an den Waren oder Transportunfällen zu vermeiden. In Verpackungen wie Schüttgütern und Palettenverstärkung sorgt blau gehärtete Stahlschnüre und kann große externe Kräfte und Gewichte widerstehen, um die Stabilität von Waren während des Transports zu gewährleisten.
Von Dingli New Material
03 Jan
Wie kann die Dichtwirkung bei der Verwendung von geschlossenen Stahlbandplomben sichergestellt werden? 1. Wählen Sie das richtige Modell der geschlossenen Stahlbandplomben Bei der Auswahl Geschlossene Stahlbandplomben , müssen Sie sicherstellen, dass die Dichtung den Spezifikationen und Materialien des Stahlbandes entspricht. Geschlossene Stahlbandplomben sind so konzipiert, dass sie für Stahlbänder unterschiedlicher Breite und Dicke geeignet sind. Daher müssen bei der Auswahl die Größe des Stahlbandes und die Gewichtsanforderungen seiner Anwendung berücksichtigt werden. Die Wahl des richtigen Dichtungsmodells kann nicht nur die Dichtungswirkung sicherstellen, sondern auch die Stabilität und Zugfestigkeit der Dichtung verbessern und das Problem einer losen Verpackung oder eines Verrutschens des Stahlbandes durch zu kleine oder zu große Dichtungen vermeiden. 2. Angemessene Spannung des Stahlbandes Bei der Verwendung geschlossener Stahlbandplomben ist die richtige Spannung des Stahlbandes entscheidend. Eine zu hohe Spannung des Stahlbandes kann zum Bruch des Stahlbandes führen, wohingegen eine zu geringe Spannung zu einer schlechten Dichtwirkung führt. Um die Dichtwirkung zu gewährleisten, muss die Spannung des Stahlbandes durch ein spezielles Spannwerkzeug kontrolliert werden, um den Straffeffekt zu erzielen. Die richtige Spannung kann nicht nur dafür sorgen, dass die Plombe die Ware fest fixiert, sondern auch verhindern, dass sich die Plombe löst oder die Ware aufgrund lockerer Stahlbänder verrutscht. 3. Verwendung von Dichtungen und Werkzeugen Für die Installation geschlossener Stahlbandplomben sind in der Regel spezielle Siegelwerkzeuge und -geräte erforderlich. Zu den gängigen Versiegelungswerkzeugen gehören manuelle Versiegelungsgeräte, elektrische Versiegelungsgeräte usw. Um die Versiegelungswirkung sicherzustellen, ist es notwendig, das entsprechende Versiegelungswerkzeug auszuwählen und es entsprechend den Spezifikationen der Versiegelung anzupassen. Durch die korrekte Verwendung des Werkzeugs kann sichergestellt werden, dass die Dichtung während des Dichtungsvorgangs gleichmäßig Druck ausübt, wodurch eine Verformung der Dichtung, eine Abweichung der Stahlbandposition oder ein vollständiges Schließen der Dichtung aufgrund einer unsachgemäßen Verwendung des Werkzeugs vermieden wird. 4. Überprüfen Sie den Versiegelungsstatus und passen Sie ihn an Nach Abschluss der Abdichtung mit geschlossenen Stahlbandplomben sollte die Dichtwirkung der Plombe regelmäßig überprüft werden. Insbesondere bei längerem Transport oder Lagerung kann es aufgrund von Veränderungen in der äußeren Umgebung zu einer Lockerung oder Verformung der Dichtung kommen. Daher ist es wichtig, den Zustand des Siegels regelmäßig zu überprüfen. Wenn festgestellt wird, dass die Dichtung locker ist oder das Stahlband rutscht, sollte die Dichtung sofort angepasst oder neu installiert werden. Darüber hinaus kann nach dem Einbau der Dichtung die Zugfestigkeit des Stahlbandes getestet werden, um die Straffwirkung der Dichtung weiter zu bestätigen. 5. Berücksichtigung von Umweltfaktoren Auch Umweltfaktoren haben einen wichtigen Einfluss auf die Dichtwirkung geschlossener Stahlbandplomben. Beispielsweise können hohe Temperaturen, Feuchtigkeit oder eine korrosive Umgebung das Material der Dichtung beeinträchtigen und zum Versagen führen. Um die Dichtwirkung sicherzustellen, müssen bei der Auswahl der Dichtung die Eigenschaften der Einsatzumgebung berücksichtigt werden. Für Dichtungen, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden, können Dichtungen aus Edelstahl oder verzinkten Materialien gewählt werden. Diese Dichtungen weisen eine höhere Korrosionsbeständigkeit auf und können in feuchten oder säurehaltigen Umgebungen eine stabile Dichtwirkung aufrechterhalten. 6. Vermeiden Sie übermäßigen Gebrauch Obwohl die Konstruktion geschlossener Stahlbandplomben ihre langfristige Zuverlässigkeit gewährleistet, beeinträchtigt eine übermäßige oder wiederholte Verwendung der Plombe ihre Dichtungswirkung. Nach jedem Gebrauch des Siegels sollte dessen Unversehrtheit überprüft werden, um sicherzustellen, dass keine Beschädigungen oder Verformungen vorliegen. Wenn die Dichtung locker oder in irgendeiner Weise beschädigt ist, sollte sie rechtzeitig durch eine neue Dichtung ersetzt werden, um die Haltbarkeit und Stabilität der Dichtwirkung zu gewährleisten.
Von Dingli New Material
27 Dec
Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff: Eine neue Wahl für Umweltschutz und Recyclingfähigkeit 1. Umweltvorteile von Polyester-Verbundbändern Polyester-Verbundband besteht hauptsächlich aus Polyester und anderen Hochleistungskunststoffen. Im Vergleich zu herkömmlichem Stahlband ist der Produktionsprozess weniger belastend für die Umwelt. Die Herstellung von Stahlbändern erfordert einen hohen Energieverbrauch und umfasst mehrere energieintensive Schritte wie die Metallverhüttung und -verarbeitung, die nicht nur viele natürliche Ressourcen verbrauchen, sondern auch hohe CO2-Emissionen verursachen. Der Produktionsprozess von Polyester-Verbundbändern ist relativ einfach und es werden erneuerbare Polyestermaterialien verwendet, wodurch im Produktionsprozess weniger Energie verbraucht und die Kohlenstoffemissionen erheblich reduziert werden. Darüber hinaus ist Polyester-Verbundband im Einsatz umweltfreundlicher. Es verfügt über Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit. Unter feuchten und korrosiven Klimabedingungen rostet es nicht wie Stahlband, wodurch Ressourcenverschwendung und Umweltverschmutzung durch Korrosion des Stahlbands vermieden werden. Darüber hinaus verursachen Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoffen während des Verpackungsprozesses keine Schäden für Bediener und Waren. Im Vergleich zu den scharfen Kanten von Stahlbändern sind Polyester-Verbundbänder weicher und sicherer. 2. Recyclingfähigkeit: Umweltbelastung reduzieren Aufgrund der weltweit steigenden Nachfrage nach recycelbaren Materialien sind Polyester-Verbundbänder aufgrund ihrer Recyclingfähigkeit für viele Unternehmen und Umweltschutzorganisationen zum bevorzugten Material geworden. Der Hauptbestandteil von Polyester-Verbundbändern ist Polyester, eine Art Kunststoff, und Polyestermaterialien haben im Recyclingprozess einen hohen Wert. Ausrangierte Polyester-Verbundbänder können über professionelle Recyclingkanäle wiederverarbeitet werden, um neue Bänder oder andere Kunststoffprodukte herzustellen und so das Recycling von Ressourcen zu realisieren. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern ist der Recyclingprozess von Polyester-Verbundbändern einfacher. Stahlbänder müssen geschmolzen und wiederverarbeitet werden, und der Recyclingprozess ist kompliziert und kostspielig. Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff können nach dem Recycling schnell wiederverwendet werden, wodurch die Ressourcenverschwendung reduziert und der Energieverbrauch im Recyclingprozess gesenkt wird. Dadurch bieten Polyester-Verbundbänder erhebliche Vorteile im Umweltschutz und in der Wirtschaftlichkeit. 3. Ressourcen sparen: Den Einsatz von Verpackungsmaterialien optimieren Ein weiterer großer Vorteil von Polyester-Verbundbändern ist die Einsparung von Ressourcen. Im Vergleich zu herkömmlichem Stahlband ist Polyester-Verbundband nicht nur leichter, sondern bietet auch die gleiche oder sogar eine höhere Festigkeit, was bedeutet, dass bei der Verpackung des gleichen Warengewichts bei Verwendung von Polyester-Verbundband weniger Ressourcen verbraucht werden. Die hohe Zugfestigkeit und gute Duktilität des Polyester-Verbundbandes ermöglicht es, mehr Gewicht auf kleinerem Raum zu tragen, wodurch die Menge der verwendeten Verpackungsmaterialien reduziert wird. Darüber hinaus ist die Lebensdauer des Polyester-Verbundbandes aufgrund der starken Haltbarkeit und Alterungsschutzeigenschaften lang, wodurch der Abfall, der durch den häufigen Austausch von Verpackungsbändern entsteht, reduziert wird. Während des Warentransports können Umreifungsbänder aus Polyester-Verbundwerkstoff ihre gute Leistung über einen langen Zeitraum beibehalten und Schäden an der Ware oder ein Umpacken aufgrund von Versagen des Verpackungsmaterials vermeiden. 4. Grüne Innovation: Einhaltung von Umweltvorschriften und -standards Da die Umweltvorschriften weltweit immer strenger werden, müssen Unternehmen auch bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien entsprechende Umweltanforderungen erfüllen. Umreifungsbänder aus Polyesterverbundstoff erfüllen internationale Umweltstandards und können die Umweltanforderungen entwickelter Länder und Regionen wie Europa und den Vereinigten Staaten an Verpackungsmaterialien erfüllen. Viele Unternehmen, insbesondere exportorientierte Unternehmen, neigen dazu, bei der Auswahl von Verpackungsmaterialien Produkte zu verwenden, die internationalen Umweltstandards entsprechen, um Risiken bei der Einhaltung von Umweltvorschriften zu verringern. Die Umweltschutzvorteile von Polyester-Verbundband-Umreifungsbändern helfen Unternehmen nicht nur dabei, die Anforderungen von Gesetzen und Vorschriften zu erfüllen, sondern schaffen auch ein gutes Umweltschutzimage auf dem Markt und gewinnen mehr Verbrauchergunst für Unternehmen. Da der Umweltschutz zunehmend zu einem Schlüsselfaktor im Wettbewerb auf dem Markt wird, ist die Verwendung von Umreifungsbändern aus Polyesterverbundwerkstoffen zweifellos eine kluge Wahl für Unternehmen, um sich an Markttrends anzupassen und den Markenwert zu steigern.
Von Dingli New Material
13 Dec
Der Leistungsvorteil von lackiertem Stahlband gegen Ermüdung bei Hochleistungsanwendungen 1. Schlüsselfaktoren der Anti-Ermüdungsleistung Unter Ermüdungsbeständigkeit versteht man die Fähigkeit eines Materials, seine Leistung beizubehalten, ohne bei wiederholter Beanspruchung zu brechen oder sich dauerhaft zu verformen. Die Ermüdungsfestigkeit von lackiertes Stahlband kommt hauptsächlich aus zwei Aspekten: Erstens besteht das Stahlband selbst aus hochfestem legiertem Stahl, der eine starke Duktilität und Haltbarkeit aufweist; Zweitens, das Vorhandensein einer Oberflächenbeschichtung, die nicht nur eine korrosionsschützende Rolle spielt, sondern auch die Bildung von Mikrorissen auf der Oberfläche des Stahlbandes bis zu einem gewissen Grad reduziert und dadurch die Widerstandsfähigkeit des Stahlbandes gegen Ermüdung bei wiederholtem Tragen verbessert Dehnung. 2. Hervorragende Korrosionsbeständigkeit verbessert die Anti-Ermüdungsleistung Die Beschichtung von lackiertem Stahlband spielt eine wichtige Rolle bei der Verbesserung der Ermüdungsfestigkeit. Da die Beschichtung die Erosion durch äußere Umwelteinflüsse wirksam isolieren kann, können lackierte Stahlbänder ihre Oberflächenstruktur besser beibehalten und eine durch Korrosion verursachte Materialverschlechterung verhindern. Korrosion ist ein wichtiger Faktor, der zum Ermüdungsversagen von Stahlbändern führt, insbesondere bei umreiften Gütern, die über einen längeren Zeitraum feuchten oder chemischen Umgebungen ausgesetzt sind. Durch Korrosion entstehen Mikrorisse auf der Oberfläche des Stahlbandes, was zu einer Verringerung seiner Dauerfestigkeit führt. Die Oberflächenbeschichtung von lackiertem Stahlband kann dieses Phänomen jedoch verhindern und sicherstellen, dass das Stahlband in Umgebungen weiterhin eine hohe Ermüdungsbeständigkeit aufweist. 3. Schutzwirkung der Oberflächenbeschichtung Die Beschichtung von lackiertem Stahlband wirkt nicht nur korrosionsschützend, sondern kann auch Oberflächenschäden durch Reibung beim Dehnen und Biegen wirksam reduzieren. Wenn lackierte Stahlbänder wiederholt gebogen und gedehnt werden, bildet sich auf der Oberfläche der Beschichtung ein Schutzfilm, der die Reibung zwischen dem Stahlband und externen Gegenständen verringert und so die Bildung von Spannungskonzentrationspunkten verringert. 4. Anti-Ermüdungsleistung verbessert die Transportsicherheit Die Anti-Ermüdungseigenschaften von lackiertem Stahlband ermöglichen es, beim Bündeln und Transportieren schwerer Gegenstände lange Zeit eine effiziente Befestigungskraft aufrechtzuerhalten. Bei der Bündelung schwerer Gegenstände wie Stahl, mechanischer Ausrüstung und Baumaterialien können lackierte Stahlbänder nicht nur hochintensiven Spannungen standhalten, sondern auch bei häufiger Handhabung, Vibration und Druck eine stabile Leistung beibehalten. Die Anti-Ermüdungseigenschaften gewährleisten die Sicherheit der gebündelten Güter während des Transports und verhindern das Lösen oder Beschädigen der Güter durch Ermüdungsbruch des Stahlbandes. 5. Reduzieren Sie die Wartungs- und Austauschhäufigkeit Bei einigen langfristigen Transport- und Lageranwendungen können lackierte Stahlbänder aufgrund ihrer Ermüdungsbeständigkeit die Austauschhäufigkeit aufgrund von Materialermüdung verringern. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern können lackierte Stahlbänder auch nach längerem Gebrauch eine gute Elastizität und Festigkeit beibehalten, wodurch Wartungskosten und Ausfallzeiten aufgrund von Ermüdungsschäden reduziert werden. 6. Kontinuierliche Stabilität unter hoher Lastumgebung Die Ermüdungsbeständigkeit von lackiertem Stahlband sorgt dafür, dass es auch in Umgebungen mit hoher Belastung Stabilität zeigt. In Branchen wie der Stahlherstellung, dem Bergbau und dem Baugewerbe können lackierte Stahlbänder einer höheren Spannung und Kompression standhalten als herkömmliche Stahlbänder, und bei wiederholten Langzeitbelastungen bricht das Stahlband nicht und verformt sich nicht aufgrund von Ermüdung. 7. Anpassung an unterschiedliche Anwendungsanforderungen Die Ermüdungsbeständigkeit von lackiertem Stahlband macht es vielseitig einsetzbar für verschiedene Schwerlastanwendungen, insbesondere in Bereichen mit extrem hohen Anforderungen an die Materialfestigkeit und -stabilität. In den Bereichen Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau und Schwerlasttransport können beispielsweise lackierte Stahlbänder aufgrund ihrer Ermüdungsbeständigkeit und Haltbarkeit die strengen Standards dieser Branchen erfüllen.
Von Dingli New Material
08 Nov
Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff: Wie lässt sich die Arbeitsbelastung effektiv reduzieren und die Arbeitseffizienz verbessern? 1. Reduzieren Sie das Gewicht der Umreifung und verringern Sie die körperliche Belastung der Arbeiter Einer der größten Vorteile von Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff ist, dass es leichter ist als herkömmliche Stahlbänder und Kunststoffbänder. Herkömmliche Stahlbänder sind hart und schwer und erfordern beim Transport und Betrieb mehr manuelle Kraft. Dies erhöht nicht nur die Arbeitsintensität der Arbeitnehmer, sondern kann auch zu Berufskrankheiten wie Muskelzerrungen und Gelenkzerrungen führen. Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff verwenden ein Verbundmaterial, das hochfeste Polyesterfasern mit LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte) kombiniert. Seine leichten Eigenschaften reduzieren den physischen Verbrauch während des Betriebs erheblich. 2. Vereinfachen Sie Betriebsabläufe und verbessern Sie die Arbeitseffizienz Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff sind nicht nur leicht, sondern auch einfach zu bedienen, was die bei herkömmlichen Umreifungsbändern erforderlichen Betriebsabläufe erheblich vereinfachen kann. Beim Bündeln herkömmlicher Stahlbänder müssen Arbeiter häufig komplexe Umreifungsgeräte und -werkzeuge verwenden, wie z. B. Stahlumreifungsbänder, Verbindungselemente usw. Eine unsachgemäße Bedienung dieser Werkzeuge kann zu Sicherheitsunfällen führen oder die Arbeitseffizienz beeinträchtigen. Das Design des Polyester-Verbundbandes ermöglicht ein effizientes Bündeln durch manuelle Bedienung oder vereinfachte Umreifungsgeräte, ohne dass allzu viele zusätzliche Werkzeuge erforderlich sind. Die einstellbare Spannungsfunktion des Polyester-Verbundbandes ermöglicht es den Arbeitern, die Spannung des Umreifungsbandes beim Umreifen präzise zu steuern und so die Festigkeit und Zuverlässigkeit des Umreifungsbandes sicherzustellen. Darüber hinaus sind Polyester-Verbundbänder aufgrund ihrer Flexibilität und Elastizität nicht anfällig für Bruch oder Verformung, wodurch die Wahrscheinlichkeit, dass Arbeiter aufgrund von Geräteausfällen oder Materialschäden erneut arbeiten müssen, erheblich verringert wird, was die Betriebszeit weiter verkürzt und die Arbeitseffizienz verbessert. 3. Optimieren Sie die Zuweisung von Personalressourcen und reduzieren Sie Doppelarbeit Das leichte Polyester-Verbundband kann Unternehmen dabei helfen, ihre Personalressourcen effizienter einzusetzen. Herkömmliche Stahl- oder Kunststoffumreifungen erfordern in der Regel mehr Personal, insbesondere wenn umfangreiche Bündelungen und Transporte erforderlich sind. Die Tragbarkeit und die einfache Bedienung von Polyester-Verbundbändern ermöglichen es einem Arbeiter, die Umreifungsaufgabe zu erledigen, und in manchen Fällen kann der Arbeiter sogar mehrere Bündelungsvorgänge selbst durchführen. 4. Reduzieren Sie Sicherheitsrisiken am Arbeitsplatz und schützen Sie die Gesundheit der Arbeitnehmer Polyester-Verbundumreifungsbänder verringern nicht nur die Belastung der Arbeiter, sondern können auch potenzielle Sicherheitsrisiken während des Betriebs verringern. Die scharfen Kanten herkömmlicher Stahlbänder führen häufig zu Schnittverletzungen bei den Arbeitern während des Bindevorgangs, und schwerere Umreifungsmaterialien können während der Handhabung und des Betriebs versehentlich herunterfallen und dazu führen, dass Arbeiter stürzen oder verletzt werden. Bei der Konstruktion von Umreifungsbändern aus Polyester-Verbundwerkstoff wird die Sicherheit voll berücksichtigt. Seine weiche Oberfläche verursacht keine Schnittverletzungen beim Arbeiter und sein leichtes Material erleichtert den Arbeitern die Kontrolle während des Betriebs, wodurch die Wahrscheinlichkeit von Unfällen verringert wird. 5. Passen Sie sich an verschiedene Umgebungen an und verbessern Sie den Bedienkomfort Ein weiterer Vorteil von Polyester-Verbundbändern ist ihre Anpassungsfähigkeit an die Umwelt, wodurch eine stabile Leistung bei unterschiedlichen Klima- und Arbeitsbedingungen gewährleistet werden kann. Herkömmliche Stahlbänder neigen aufgrund von Umgebungsfeuchtigkeit zu Rost oder zu Sprödbrüchen aufgrund von Temperaturschwankungen. Die Feuchtigkeitsbeständigkeit, UV-Beständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und andere Eigenschaften des Polyester-Verbundbandes sorgen dafür, dass es auch in rauen Arbeitsumgebungen gut funktioniert und die durch Umgebungsveränderungen verursachten Betriebsschwierigkeiten verringert werden.
Von Dingli New Material
01 Nov
Warum sollten Sie sich für ein Polyester-Verbundband entscheiden, das leicht und einfach zu handhaben ist? 1. Geringes Gewicht, reduziert den Arbeitsaufwand Ein wesentlicher Vorteil von Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff Der Vorteil liegt darin, dass es im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern deutlich weniger Gewicht hat. Obwohl Stahlbänder aufgrund ihres harten und schweren Materials eine hohe Festigkeit aufweisen, ist für den Transport und die Verwendung im Betrieb mehr Arbeitsaufwand erforderlich. Polyester-Verbundbänder bestehen aus Polyesterfasern und LLDPE (lineares Polyethylen niedriger Dichte), das hohe Festigkeit und Leichtigkeit vereint und so die Umreifungsvorgänge erleichtert. Im realen Betrieb kann ein leichteres Umreifungsband die körperliche Anstrengung der Arbeiter deutlich reduzieren. Insbesondere in Arbeitsumgebungen, in denen eine große Anzahl schwerer Gegenstände angebunden werden muss oder die lange Zeit in Anspruch nehmen, kann der Einsatz von Polyester-Verbundbändern die Ermüdung der Arbeitnehmer wirksam lindern und die Arbeitseffizienz verbessern. Das hohe Gewicht herkömmlicher Stahlbänder macht den Bediener anfällig für Muskelzerrungen und Unannehmlichkeiten, während Polyester-Verbundbänder aufgrund ihres geringen Gewichts bequemer und flexibler zu bedienen sind, für den Langzeitgebrauch geeignet sind und die Schwierigkeit der manuellen Bedienung verringern. 2. Einfache Bedienung und Verbesserung der Arbeitseffizienz Neben dem geringen Gewicht ist auch die einfache Handhabung eines Polyester-Verbundbandes einer seiner wichtigen Vorteile. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern und Kunststoffbändern sind für Polyester-Verbundbänder während des Betriebs keine komplexen Werkzeuge und Geräte erforderlich. Für die Umreifungsaufgabe müssen die Arbeiter lediglich Standard-Umreifungsmaschinen oder Handwerkzeuge verwenden. Insbesondere in Produktionslinien, die eine schnelle Verarbeitung und Verpackung erfordern, entscheidet die einfache Bedienung über den reibungslosen Ablauf des gesamten Betriebs. Herkömmliche Stahlbänder erfordern während des Bindevorgangs den Einsatz komplexerer Bandverriegelungswerkzeuge und können leicht zu Verletzungen des Bedienpersonals führen. Polyester-Komposit-Umreifungsbänder sind nicht nur einfach zu bedienen, sondern aufgrund ihrer guten Flexibilität lässt sich die Spannung auch leicht einstellen, wodurch die Abhängigkeit von Geräten und Werkzeugen verringert und der gesamte Umreifungsprozess effizienter und sicherer wird. 3. Hohe Flexibilität und Anwendbarkeit Ein weiterer großer Vorteil des Polyester-Verbundbandes ist seine hohe Flexibilität und seine Anpassungsfähigkeit an vielfältige Einsatzszenarien. Aufgrund seiner Flexibilität eignet es sich ideal zum Bündeln von Gegenständen aller Formen und Größen. Ganz gleich, ob es sich um große Geräte mit regelmäßigen Formen oder um unregelmäßige Schüttgüter handelt, das Umreifungsband aus Polyester-Verbundwerkstoff kann eng anliegen, um eine starke und zuverlässige Umreifungswirkung zu gewährleisten. Darüber hinaus erhöht die Einstellbarkeit der Spannung des Polyester-Verbundbandes auch seine betriebliche Flexibilität. Der Bediener kann die Spannung des Umreifungsbandes frei an das Gewicht und die Form des Artikels anpassen und so sicherstellen, dass sich der Artikel während des Transports nicht löst oder beschädigt wird. 4. Effiziente Arbeitskostenkontrolle Aufgrund des geringen Gewichts und der einfachen Handhabung des Polyester-Verbundbandes wurde die Effizienz der Arbeiter bei der Handhabung erheblich verbessert. Dies reduziert nicht nur den Zeitaufwand für manuelle Vorgänge, sondern senkt auch die Arbeitskosten. Im Vergleich zu herkömmlichen Stahlbändern müssen Betreiber von Polyester-Verbundbändern nicht häufig anhalten, um die Spannung des Bindebandes anzupassen, und die Gesamtzeit des Bindevorgangs wird ebenfalls verkürzt. Darüber hinaus verringert die Haltbarkeit von Polyester-Verbundbändern die Wahrscheinlichkeit, dass sie während des Gebrauchs brechen oder sich abnutzen, was die Notwendigkeit eines wiederholten Bandaustauschs aufgrund von Materialversagen weiter reduziert. 5. Passen Sie sich an verschiedene Umgebungen an und reduzieren Sie betriebliche Schwierigkeiten Umreifungsbänder aus Polyesterverbundwerkstoff sind anpassungsfähig an die Umwelt und können ihre Leistung unter verschiedenen klimatischen Bedingungen beibehalten. Ob bei hohen Temperaturen, niedrigen Temperaturen oder in feuchter Umgebung, Polyester-Verbundbänder können eine gute Zugfestigkeit und Zähigkeit aufrechterhalten. Während herkömmliche Stahlbänder aufgrund von Feuchtigkeit rosten können, können sich Kunststoffbänder bei hohen Temperaturen verformen oder spröde werden.
Von Dingli New Material
18 Oct
Einfluss der Spannung in der Rolle auf die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung 1. Definition der In-Roll-Spannung Unter In-Roll-Spannung versteht man die innere Spannung, die durch ungleichmäßige Krafteinwirkung oder unsachgemäßen Wickelvorgang während der Materialherstellung und -verarbeitung entsteht. Bei der Herstellung von lackierten Stahlbändern kann es durch den Wickelprozess zu Spannungsfeldern unterschiedlicher Richtung und Größe im Inneren des Materials kommen. Diese Belastung kann die Leistung des Materials bei der späteren Verwendung beeinträchtigen, insbesondere die Zugfestigkeit. 2. Quelle der Spannung in der Rolle Wickelprozess: Während des Produktionsprozesses von lackierten Stahlbändern kann es bei ungleichmäßiger Wicklung zu Spannungskonzentrationen in lokalen Bereichen kommen. Wenn das Stahlband beispielsweise eng aufgewickelt ist, entsteht im Inneren des Materials eine große Zugspannung; Umgekehrt kann eine lockere Wicklung zu lokalen Druckspannungen führen. Materialeigenschaften: Die physikalischen Eigenschaften verschiedener Materialien bestimmen den Spannungsunterschied, der beim Wickelvorgang entsteht. Materialien mit hoher Zähigkeit können Spannungen beim Aufwickeln besser verteilen, während bei spröden Materialien eher Probleme an Spannungskonzentrationspunkten auftreten, die die Gesamtleistung beeinträchtigen. 3. Der Einfluss der Spulenspannung auf die Zugfestigkeit Die Spulenspannung hat einen erheblichen Einfluss auf die Zugfestigkeit von Lackiertes Stahlband mit Bandwicklung : Sprödbruch: Wenn die Spulenspannung zu groß ist, kann es während des Gebrauchs zu einem Sprödbruch des Materials kommen. Dieser Bruch tritt in der Regel auf, bevor die Zugfestigkeit des Materials die Grenze erreicht, was die Sicherheit des gebündelten Gutes beeinträchtigt. Spannungsentspannung: Bei längerem Gebrauch kann die Spannung der Spule zu einer Spannungsentspannung führen, die sich auf die Tragfähigkeit und Lebensdauer des Materials auswirkt. Die Zugfestigkeit des Materials lässt mit der Zeit nach, was dazu führen kann, dass die ursprünglich sichere Umreifung unzuverlässig wird. Verformung und Ermüdung: Übermäßige Spulenspannung führt auch zu einer plastischen Verformung des Materials bei mehrfacher Dehnung und Entspannung, was zu Ermüdungsschäden führt. Solche Schäden verringern nicht nur die Zugfestigkeit, sondern können in kritischen Momenten auch zum Versagen führen. IV. Maßnahmen zur Reduzierung innerer Spannungen in der Spule Um die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung während des Gebrauchs sicherzustellen, sollten Unternehmen die folgenden Maßnahmen ergreifen, um die innere Spannung im Coil zu reduzieren: Optimieren Sie den Wickelprozess: Stellen Sie sicher, dass das Stahlband während des Produktionsprozesses gleichmäßig und mäßig gewickelt wird, und vermeiden Sie es, zu fest oder zu locker zu wickeln, um die Konzentration innerer Spannungen zu verringern. Materialauswahl: Durch die Auswahl hochwertiger lackierter Stahlbandmaterialien können die Zähigkeit und Zugfestigkeit des Bandes effektiv verbessert werden, um den inneren Spannungen beim Aufwickeln besser standzuhalten. Regelmäßige Prüfung: Bevor das Produkt das Werk verlässt, wird die Eigenspannung der Spule geprüft, um sicherzustellen, dass sich das Material im Zustand vor der Verwendung befindet. Umweltkontrolle: Während des Transports und der Lagerung sollte der Einfluss von Temperatur und Feuchtigkeit auf das Material vermieden werden, um den Einfluss von Umweltfaktoren auf die innere Spannung zu verringern.
Von Dingli New Material
11 Oct
Analyse der Schlüsselfaktoren, die die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung beeinflussen 1. Einfluss der Materialzusammensetzung Das Kernmaterial von Lackiertes Stahlband mit Bandwicklung ist Kunststoffstahlband, dessen Zusammensetzung in direktem Zusammenhang mit den physikalischen Eigenschaften des Materials steht. Hochwertige Kunststoffstahlbänder bestehen in der Regel aus hochwertigem Stahl und werden speziell behandelt, um ihnen eine gute Festigkeit und Zähigkeit zu verleihen. Im Vergleich zu minderwertigen Materialien können hochwertige Materialien bei größerer Belastung stabil bleiben und die Bruchgefahr verringern. Daher ist die Auswahl der richtigen Materialzusammensetzung der erste Schritt zur Gewährleistung der Zugfestigkeit. 2. Einfluss von Dicke und Breite Obwohl die Dicke und Breite von lackiertem Stahlband in Bandwicklung nicht speziell in den Produktinformationen aufgeführt sind, haben diese beiden Parameter großen Einfluss auf die Zugfestigkeit des Materials. Im Allgemeinen erhöht eine Erhöhung der Dicke und Breite des Stahlbandes seine Tragfähigkeit, da die größere Querschnittsfläche die auf das Band ausgeübte Spannung verteilen kann. Darüber hinaus neigen dickere Streifen weniger dazu, sich bei Stößen zu verformen. Daher sollten in praktischen Anwendungen die geeigneten Spezifikationen entsprechend den Lastanforderungen angemessen ausgewählt werden. 3. Einfluss innerer Spannungen in der Spule Während des Produktionsprozesses hat der Wickelprozess von lackiertem Stahlband in Bandwicklung einen wichtigen Einfluss auf die Verteilung der inneren Spannungen. Bei unsachgemäßer Wicklung kann es beim Wickelvorgang zu Eigenspannungen im Material kommen, die sich wiederum auf die Zugfestigkeit auswirken. Diese innere Spannung kann dazu führen, dass das Material brüchig wird und seine Zugeigenschaften bei der späteren Verwendung abnehmen. Daher sind die Optimierung des Wickelprozesses und die Sicherstellung einer gleichmäßigen Wicklung wirksame Maßnahmen zur Verbesserung der Zugfestigkeit. 4. Einfluss des Produktionsprozesses Neben der Materialzusammensetzung und den physikalischen Spezifikationen wird auch der Produktionsprozess die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung maßgeblich beeinflussen. Ein effizienter Produktionsprozess kann Materialfehler während der Verarbeitung reduzieren und die Gesamtfestigkeit verbessern. Beispielsweise kann der Einsatz fortschrittlicher Wärmebehandlungs- und Oberflächenbeschichtungstechnologie die Zugfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit des Materials effektiv verbessern. Daher steht die Wahl eines Herstellers mit einem hohen Technologieniveau in direktem Zusammenhang mit der Qualität und Leistung des Produkts. 5. Einfluss von Umweltfaktoren Umweltfaktoren sind ebenfalls ein wichtiger Gesichtspunkt, der die Zugfestigkeit von lackiertem Stahlband in Bandwicklung beeinflusst. Die physikalischen Eigenschaften des Materials können sich bei hohen Temperaturen, hoher Luftfeuchtigkeit oder extrem kalten Umgebungen ändern. Beispielsweise können hohe Temperaturen dazu führen, dass das Material aufweicht, während Feuchtigkeit die Haftung der Beschichtung beeinträchtigen kann.
Von Dingli New Material
04 Oct
Anwendung und Vorteile von lackiertem Stahlband in der Bauindustrie 1. Grundlegende Eigenschaften von lackiertem Stahlband Umreifung aus lackiertem Stahl besteht aus hochfestem kaltgewalztem Stahl und ist auf der Oberfläche mit einer Schutzbeschichtung versehen, die normalerweise aus Polyester- oder Acrylmaterialien besteht. Zu seinen Hauptmerkmalen gehören: Hohe Festigkeit: Umreifungsbänder aus lackiertem Stahl sind zugfest und können großen Zugkräften standhalten, was für Stabilität bei Transport und Lagerung sorgt. Starke Korrosionsbeständigkeit: Die Beschichtung isoliert effektiv Feuchtigkeit und Chemikalien, verringert das Risiko von Oxidation und Korrosion des Stahlbandes und ist für den Einsatz unter verschiedenen klimatischen Bedingungen geeignet. Leicht und einfach zu bedienen: Im Vergleich zu herkömmlichen Bindematerialien weisen Umreifungsbänder aus lackiertem Stahl ein geringeres Gewicht und eine bessere Bedienbarkeit auf, wodurch die Arbeitsintensität verringert und die Arbeitseffizienz verbessert wird. 2. Schlüsselanwendungen in der Bauindustrie Die Anwendung von lackiertem Stahlband in der Bauindustrie konzentriert sich hauptsächlich auf die folgenden Aspekte: Materialbündelung und -befestigung: Während des Bauprozesses werden lackierte Stahlbänder häufig zum Bündeln und Befestigen verschiedener Baumaterialien wie Holz, Stahl, Betonbauteile usw. verwendet. Ihre hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit gewährleisten die Sicherheit und Stabilität der Materialien während des Transports und Lagerung, wodurch Baurisiken reduziert werden. Unterstützung der Rahmenstruktur: Lackierte Stahlbänder können auch als Stützmaterial in der Rahmenstruktur verwendet werden, um die Stabilität der Gesamtstruktur zu verbessern. Seine Zugfestigkeit macht das Gebäude widerstandsfähiger bei Belastungen und vermeidet Sicherheitsrisiken durch Materialversagen. Temporäre Unterstützung und Schutz: In verschiedenen Bauphasen können lackierte Stahlbänder als vorübergehende Unterstützung eingesetzt werden, um den reibungslosen Ablauf des Bauprozesses zu gewährleisten. Gleichzeitig sorgt die Korrosionsbeständigkeit dafür, dass das Stahlband auch bei widrigen Wetterbedingungen eine gute Leistung behält, was die Wartungskosten senkt. 3. Einzigartige Vorteile von lackiertem Stahlband Verbessern Sie die Baueffizienz: Die leichten und einfach zu bedienenden Eigenschaften von Umreifungsbändern aus lackiertem Stahl ermöglichen es den Arbeitern, die Bündelungs- und Befestigungsarbeiten während des Baus schneller abzuschließen, wodurch die Gesamteffizienz des Baus verbessert wird. Auf der Baustelle ist Zeit ein Kostenfaktor, und die schnelle Anwendung von lackiertem Stahlband verkürzt den Projektzyklus erheblich. Reduzierung der Wartungskosten: Aufgrund der Korrosionsbeständigkeit des lackierten Stahlbandes ist es bei längerem Gebrauch nicht leicht zu rosten und zu beschädigen. Dadurch wird die Häufigkeit der Wartung und des Austauschs während des Betriebs erheblich reduziert, was die langfristigen Betriebskosten effektiv senkt. Umweltfreundlich: Die moderne Bauindustrie legt immer mehr Wert auf den Umweltschutz. Die verwendeten Beschichtungsmaterialien für lackierte Stahlbänder entsprechen in der Regel den Umweltschutzstandards und setzen bei der Verwendung keine Schadstoffe frei, was eine wirksame Unterstützung für nachhaltiges Bauen darstellt.
Von Dingli New Material
27 Sep
Der Einfluss der Oberflächenbehandlungstechnologie von lackiertem Stahlband auf seine Leistung Lackiertes Stahlband besteht in der Regel aus hochfestem kaltgewalztem Stahl und seine Oberfläche ist professionell behandelt und mit einer Schutzschicht versehen. Zu den gängigen Beschichtungsmaterialien gehören Polyester, Acryl usw. Diese Materialien verbessern nicht nur die physikalischen Eigenschaften des Stahlbandes, sondern verbessern in gewissem Maße auch dessen Aussehen. 1. Korrosionsbeständigkeit Korrosionsbeständigkeit ist eine der wichtigen Eigenschaften von lackiertem Stahlband. Hochwertige Beschichtungen können Erosion durch Feuchtigkeit und Chemikalien wirksam verhindern und die Oxidationsrate von Metallen verlangsamen. Der Oberflächenbehandlungsprozess von lackiertem Stahlband umfasst: Oberflächenreinigung und Vorbehandlung: Vor dem Lackieren muss die Oberfläche des Stahlbandes gründlich gereinigt werden, um Öl, Rost und andere Verunreinigungen zu entfernen. Durch eine wirksame Reinigung kann die Haftung der Beschichtung verbessert und somit die Korrosionsbeständigkeit erhöht werden. Beschichtungsdicke: Die Dicke der Beschichtung hat direkten Einfluss auf die Korrosionsbeständigkeit. Generell gilt: Je dicker die Beschichtung, desto besser ist die Schutzwirkung. Allerdings kann eine zu dicke Beschichtung dazu führen, dass sich die Beschichtung ablöst. Daher muss ein Gleichgewicht zwischen Dicke und Haftung gefunden werden. Materialauswahl: Unterschiedliche Beschichtungsmaterialien weisen unterschiedliche Korrosionsbeständigkeit auf. Polyesterbeschichtungen funktionieren gut im Außenbereich, während Acrylbeschichtungen bei niedrigen Temperaturen Vorteile bieten. 2. Haftung Die Haftung der Beschichtung ist ein weiterer wichtiger Faktor, der die Leistung von lackiertem Stahlband beeinflusst. Eine gute Haftung kann ein Abblättern der Beschichtung während des Gebrauchs verhindern und so die Korrosionsbeständigkeit gewährleisten. Zu den Faktoren, die die Haftung beeinflussen, gehören: Oberflächenbehandlungsprozess: Wie bereits erwähnt, wirken sich die Sauberkeit und Rauheit der Stahlbandoberfläche direkt auf die Haftung der Beschichtung aus. Chemisch behandelte oder physikalisch aufgeraute Oberflächen können die mechanische Fixierung der Beschichtung erhöhen und dadurch die Haftung verbessern. Aushärtungsprozess: Während des Aushärtungsprozesses der Beschichtung ist die Kontrolle von Temperatur und Zeit ebenfalls entscheidend für die endgültige Haftung. Angemessene Aushärtungsbedingungen können den Vernetzungsgrad der Beschichtung erhöhen und dadurch ihre Haftung verbessern. 3. Ästhetik Das Erscheinungsbild von lackiertem Stahlband wirkt sich direkt auf die Marktattraktivität des Produkts aus. Der Einfluss der Oberflächenbehandlungstechnologie auf die Ästhetik spiegelt sich hauptsächlich in folgenden Aspekten wider: Gleichmäßigkeit der Beschichtung: Die Gleichmäßigkeit der Beschichtung bestimmt die optische Wirkung des Produkts. Hochwertige Beschichtungen sollten eine glatte Oberfläche und eine einheitliche Farbe haben, um die Gesamtästhetik zu verbessern. Farbauswahl: Durch verschiedene Beschichtungen und Formulierungen kann Painted Steel Strapping eine Vielzahl von Farben bieten, um den individuellen Bedürfnissen der Kunden gerecht zu werden. Diese Funktion spielt im Marketing eine wichtige Rolle. 4. Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit Die Oberflächenbehandlungstechnologie von lackiertem Stahlband kann auch seine Verschleißfestigkeit und Schlagfestigkeit verbessern und dadurch die Sicherheit beim Transport und beim Verpacken erhöhen. Die verschleißfeste Beschichtung kann das Auftreten von Oberflächenverschleiß bei Handhabung und Transport reduzieren und die Lebensdauer des Produkts verlängern.
Von Dingli New Material
20 Jun
Was ist der Unterschied zwischen Stahlband und Kunststoffband und welches ist für bestimmte Anforderungen besser geeignet? 1. Vergleich von Materialien und Leistung Stahlband : Material: Hergestellt aus hochfestem Stahl mit hervorragender Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit. Leistung: Es hält dem Druck schwerer Gegenstände stand, ist nicht leicht zu brechen und weist eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf. Umweltschutz: Obwohl das Stahlband selbst recycelbar ist, kann es bei der Herstellung und Verwendung zu Problemen mit dem Energieverbrauch und der Umweltverschmutzung kommen. Kunststoffumreifung: Material: Hauptsächlich aus Nylon (Nylon) oder anderen synthetischen Materialien hergestellt, mit ausgezeichneter Flexibilität und selbstsichernden Eigenschaften. Leistung: Geeignet zum schnellen und einfachen Binden von Drahtbündeln, Rohrbindungen, Kartonverpackungen usw. Kunststoffbänder sind wiederverwendbar und leicht zu lagern und zu transportieren. Umweltschutz: Kunststoffbänder belasten die Umwelt bei der Herstellung und Verwendung weniger und lassen sich leicht recyceln und wiederverwenden. 2. Vergleich der Nutzungsszenarien Stahlband: Geeignet für die Bündelung schwerer Güter wie Stahl, Holz, Stein usw. Stahlbänder können die Stabilität und Sicherheit der Güter während des Transports und der Lagerung gewährleisten. Stahlband ist eine ideale Wahl in Umgebungen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, wie z. B. in der Chemie-, Erdöl- und Schifffahrtsindustrie. Kunststoffumreifung: Geeignet zum Umreifen von leichten und mittelschweren Gütern wie Kartons, Paketen, Rohren usw. Durch die Flexibilität und Selbstklemmung von Kunststoffbändern ist es einfach zu bedienen und eignet sich zum schnellen Verpacken und Binden. Kunststoffumreifungsbänder sind die bessere Wahl in Situationen, in denen schnelle und einfache Umreifungsvorgänge erforderlich sind und hohe Anforderungen an den Umweltschutz gestellt werden. 3. Zusammenfassung Stahlband und Kunststoffband haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile und eignen sich für unterschiedliche Szenarien und Anforderungen. Bei der Auswahl des Umreifungsmaterials sollten Faktoren wie Gewicht, Form, Transport- und Lagerbedingungen sowie Umweltschutzanforderungen der Ware umfassend berücksichtigt werden. Für schwere Güter und Situationen, die eine hohe Festigkeit und Korrosionsbeständigkeit erfordern, ist Stahlband die bessere Wahl. Für leichte und mittelschwere Güter sowie für Szenarien, die schnelle und einfache Umreifungsvorgänge und einen hohen Umweltschutz erfordern, ist Kunststoffband die geeignetere Wahl.
Von Dingli New Material